在不同的領域，錫膏應用延伸出來高溫錫膏和低溫錫膏兩個產品，兩者間有什么區(qū)別？在焊接效果、用途、成分、印刷、配方五個方面，綠志島焊錫為大家介紹一番。

1、焊接效果不同。

高溫錫膏焊接效果好，焊點牢固且光亮。

低溫錫膏效果則弱，焊點易碎、易脫且不亮澤。

2、不同的用途。

高溫錫膏應用在一些材質耐高溫的元器件和電路板。

低溫錫膏應用在一些無法承受高溫下焊接的元器件和電路板，例如散熱器模組焊接，LED焊接，這些材料是在高溫下會損壞。

3、合金成分不同。

高溫錫膏的合金成分是錫、銀和銅，例如無鉛錫膏 Sn96.5Ag3Cu0.5和

無鉛錫膏 Sn99Ag0.3Cu0.7;

低溫錫膏的合金成分為錫鉍系列，包括SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分。其中Sn42Bi58為共晶合金，熔點為138℃，其他合金成分無共晶點，熔點也不同。

4、印刷過程是不同的。

高溫錫膏主要用于第一次回流印刷。

低溫錫膏主要用于雙面回流工藝中的第二次回流。因為第一回流表面具有更大的器件，所以當具有相同熔點的錫膏用于第二回流時，很容易使第一回流表面上焊接的大器件(當?shù)诙亓魍ㄟ^爐子時倒置)出現(xiàn)虛擬焊接或者甚至脫落。因此，低溫錫膏通常用于第二次回流，當其達到熔點時，第一次回流表面上的焊料不會出現(xiàn)二次熔化。

5、配方成熟度不同。

高溫錫膏配方較為成熟，成分穩(wěn)定，潤濕性適中。

低溫錫膏配方成熟度較低，成分不穩(wěn)定，易干燥，粘度保持性差。

以上是高溫錫膏和低溫錫膏的區(qū)別，現(xiàn)在大家都有一定的了解，根據(jù)自己的需要和供應商溝通。

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